硫酸铵蒸发器结垢原因是什么

硫酸铵蒸发器结垢的原因主要有以下几点：

1. 过饱和溶液结晶：硫酸铵工业废水具有很高的过饱和度，这导致在蒸发过程中，溶液中的溶质容易达到过饱和状态并结晶析出。这些晶体盐沉积在蒸发器的内壁和管道上，形成结垢。
2. 钙、镁离子浓度高：废水中含有的钙、镁离子等无机盐类，在蒸发过程中也容易析出并沉积在设备表面，加剧结垢现象。
3. 物料流速慢：如果蒸发器中的物料流速过慢，会导致溶质在管道内壁附集，增加结垢的风险。
4. 设备设计因素：蒸发器的设计，如加热管尺寸、材质选择等，也会影响结垢的形成。如果设计不合理，可能会导致物料在管道中流动不畅，增加结垢的可能性。

针对硫酸铵蒸发器结垢问题，可以采取以下措施进行预防和解决：

1. 优化设备设计：选择适合的加热管尺寸和材质，提高物料的流速，确保流体在管道内呈湍流状态，以减少结垢的发生。
2. 废水预处理：对废水进行软化处理，降低钙、镁离子的浓度，减少无机盐类的析出。
3. 使用阻垢剂：在蒸发过程中添加阻垢剂，可以抑制晶体的析出和沉积，有效防止结垢的形成。
4. 定期清洗：定期对蒸发器进行清洗，清除已经形成的结垢，保持设备的清洁和畅通。
5. 选择适合的蒸发器类型：如强制循环型蒸发器或刮板蒸发器，这些类型的蒸发器可以更好地适应硫酸铵废水的处理需求，减少结垢的发生。

综上所述，硫酸铵蒸发器结垢的原因是多方面的，需要从设备设计、废水预处理、阻垢剂使用、定期清洗和选择适合的蒸发器类型等方面进行综合防治。